Materiał obudowy zaworu dobierany jest racjonalnie w zależności od ciśnienia roboczego gazociągu. Nie tylko zapewnia on bezpieczną eksploatację gazociągu, ale także pozwala na redukcję kosztów i optymalne wykorzystanie materiału.
1. W przypadku rurociągów przesyłowych i dystrybucyjnych o średnim ciśnieniu klasy B (0.2MPa) lub niższym zaleca się stosowanie zaworów z żeliwa szarego, które mają zaletę dobrych właściwości antykorozyjnych i niską cenę, co jest bardzo przydatne w przypadku rurociągów podziemnych;
2. Poniżej średniego napięcia klasy A (0.4MPa), a nawet poniżej wysokiego napięcia klasy B (0.8MPa), zaleca się stosowanie żeliwa sferoidalnego lub staliwa, a także zaleca się stosowanie żeliwa sferoidalnego. Na przykład: żeliwo sferoidalne klasy QT400--18 w porównaniu ze stalą sferoidalną klasy WCB, właściwości mechaniczne pierwszego nie są gorsze od drugiego, a właściwości antykorozyjne i proces odlewania są lepsze niż staliwa, a cena jest niższa niż staliwa (zwykle około 70% staliwa), więc ogólna wydajność i cena zaworów z żeliwa sferoidalnego są lepsze niż zaworów ze staliwa, zawory z żeliwa sferoidalnego można stosować w powyższym zakresie ciśnień, ale należy zwrócić szczególną uwagę na monitorowanie jakości materiałów z żeliwa sferoidalnego;
3. W miejscach o wysokim ciśnieniu A (1,6 MPa) lub wyższym zaleca się stosowanie zaworów ze staliwa, a do zaworów o ciśnieniu poniżej 4 MPa stosuje się na ogół klasy WCB;
4. W ostatnich latach firmy gazowe na terenie całego kraju zaczęły stosować rury PE. Obecnie rury PE są stosowane przy ciśnieniu poniżej 0.4MPa.
Wyszedł również zawór kulowy PE, ta seria zaworów kulowych może być bezpośrednio zakopana, dobre właściwości uszczelniające. Jednak obecnie cena zaworów kulowych PE jest wyższa, szczególnie w przypadku zaworów kulowych o średnicy większej niż 100 mm.